バイク部品の自動計測と外観検査システム

バイク部品の自動計測と外観検査システム

複雑な計測項目を1度で計測し設計図データと比較


特長

    特殊な形状の複数個所自動計測と傷や汚れ等の外観検査
    自動計測結果を出力し設計図のデータと比較が可能。


    光の反射の影響を受けやすい検査対象となります。
    ボックスの中にカメラ、レンズ、照明、スタンドをいれ対象物が外光の影響を受けない状況を作り検査を行います。



  • オンリーワンオンリーワン
  • ハードウェアハードウェア
  • ソフトウェアソフトウェア

ソリューション

自動測定・検査システム

  • 自動外観検査
    最大寸法 (X×Y×Z) 200x200x100 mm
    カメラ 解像度1400万画素CMOSカメラ
    倍率 0,35 ~3,5x
    視野範囲 5 x 5 ~1,33 x 1
    外部インターフェース USB 2.0/USB 3.0, RS232/RS485
    測定器の寸法 800x800x1500mm
  • Visual inspection of motherboard board with height difference

  • Visual inspection of motherboard board with height difference

検査結果

  • Visual inspection of motherboard board with height difference



    Visual inspection of motherboard board with height difference

  • 指定した箇所の自動測定が可能です。
    指定した寸法の閾値に入っているかどうかでOK/NG判定を画面に表示します。


    測定データを出力し、設計図データと比較することが可能です。


    導入効果
    1. 人件費の削減
    – 自動化されることにより入力や管理の手作業が大幅に削減され、長期的なコスト削減につながります。
    2. 検査時間の短縮
    – 自動測定器から直接データを取得することで入力時間を短縮します。
    – データ処理が自動化することで品質管理時間も短縮されます。
    3. 計測対象の寸法でのOK/NG判定が可能
    – 高精度の測定によりフィードバックが出来るため製造時のエラーを最小限に抑えることが出来ます。
    – 継続的なデータ分析により、製品の品質向上につながります。
    – 正確なデータ管理は製品の精度と顧客満足度を高め、製造の効率と品質の向上につながり、企業競争力の向上にもつながります。

システム自動化例

      • 特注外観検査装置&特注外観検査ソフト

導入の流れ

  1. STEP1

    お電話またはメールにてご相談ください。

  2. STEP2

    デモ機を無料でお貸出ししております。
    お客様のサンプルを送っていただき、無料テスト依頼を行うことも可能です。

  3. STEP3

    導入

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