Automatic Counting and Position Verification System

位置検出とカウントのシステム

AIを使用し位置情報の確認やカウントを自動化


特長

製品の数をカウントし、カウント数にてOK/NGの判断が可能です。

合わせて規格に合わない製品が混じった場合もNGの判定が可能です。

位置検出とカウントのOK/NGの判断に1回1秒程度で検査が検査できます。


  • オンリーワンオンリーワン
  • ハードウェアハードウェア
  • ソフトウェアソフトウェア

検査テスト

  • 実験内容

    トレイの寸法
    395mm x 210mm


    トレイに製品がはまっている状態をカメラで撮影します。
    トレイに製品が逆向き、上下逆、左右逆、型にはまっていない


    状況を検出し、NGと判定します。


    OK品のカウントを行うため、OK品のカウント数が規定に達していないためNGと判断をさせることが可能です。

    またNGにそれぞれ逆向き、上下逆、左右逆、型にはまっていない状況をAIソフトウェアに覚えさせることでどういったNGが検出されたかも判定可能です。

  • Automatic Counting and Position Verification System

    Automatic Counting and Position Verification System

ソリューション

  • ハードウェア


    ディープラーニングが出来るグラフィックボードが入ったデスクトップパソコン

    解像度1.3MPのUSBカメラ

    固定焦点レンズ6㎜(作動距離470mm)


    ソフトウェア

    AI-Detector


    AI-Detectorは対象を覚えさせることで対象の歪や変形を検出可能です。
    今回の覚えさせたNGの歪や変形を判断します。
    NGを1つでも検出した際に結果はNGと判定されます。



    Automatic Counting and Position Verification System
  • Automatic Counting and Position Verification System

  • AIソフトウェアの流れ

    検査対象の写真データをカメラを使用して撮影します。
    製品対象の検査エリアを指定します。
    OKの画像を複数、NGの画像を複数取得します。
    この時、NGの画像枚数が多いほうがよりよい学習が可能となります。

  • Automatic Counting and Position Verification System

    Automatic Counting and Position Verification System

検査結果 / ノート

検査結果

– トレイに置かれた製品のカウントが可能です。

– 規格に合わない製品はNGと判定可能

– AIソフトウェアの1回の検査時間は1秒程度


使用したパソコンのスペック

– CPU:Core i5 Gen 10以上

– Ram: 8GB

– GPU: RTX 3060


ノート

– 今回のテストはオフィス内で実行、その為生産ラインと条件が異なる為生産ラインに設置しさらにモデルトレーニングを実施する必要があります。
照明の問題が一番大きいため、生産ラインでも同じように照射できる照明を用意する。

システム自動化例

      • 特注外観検査装置&特注外観検査ソフト

導入の流れ

  1. STEP1

    お電話またはメールにてご相談ください。

  2. STEP2

    デモ機を無料でお貸出ししております。
    お客様のサンプルを送っていただき、無料テスト依頼を行うことも可能です。

  3. STEP3

    導入

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